巴音（yīn）郭（guō）楞伺服衝壓機械手的未來發展方向

在衝壓操作中，衝壓機械手製造商主要依靠機械傳動，其（qí）特征在於快速（sù）行程速（sù）度並且每分鍾返回幾百次。衝壓自動化生（shēng）產中為滿足衝壓零件（jiàn）形狀、尺寸、精度（dù）、批量（liàng）、原材料性能等方麵的要求，采用多種多樣的衝壓加工方法。概括起來衝壓（yā）加工可以分為分離工序（xù）與成形工序兩大類（lèi）。衝壓是依靠衝模和衝壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次（cì）數為每（měi）分鍾（zhōng）可達幾十次，高速壓（yā）力要每分鍾可達數百次甚至千次以上，而且每次（cì）衝壓行程就可能得到一個（gè）衝件。衝壓機器人成本低，半年（nián）能回本。一（yī）台機（jī）械（xiè）手大概（gài）在6-10萬，軸數不一樣（yàng），品牌不一樣都會影響價格。成本（běn）前期來說會是一筆不小的錢，可是按時（shí）間，月份來算的話也就相當（dāng）於員工大半年的工資（zī）。而（ér）且運作效率非常之高，比起人（rén）工的出錯率要低很多。在當前機械化和自動化的情況下，大多數（shù）衝壓操作也使用手動操作。在簡單，重複和重複工作的情況下，操作（zuò）員稍（shāo）微疲勞。一旦操作錯（cuò）誤，不允許排出，模具移位，並（bìng）且可能發生諸如斷（duàn）手的（de）事故。在用衝壓機械手更換手動裝載和卸載之後，可以實現工作事故的零風險。采用自動，多工位衝壓機械設備（bèi），采用多工具和機械化進（jìn）出生產設備，采用連續模具，複合模（mó）具等兼並方法。所有這些不僅保證了衝壓操作的安全性，而且大大提高（gāo）了生（shēng）產能力，這（zhè）是衝壓技術的轉折方向。

伺服（fú）機械手在工業上正以高速運轉。衝壓機械（xiè）手作為一種前（qián）沿產品，在工業生產中得到了廣泛的應用。它可以轉移貨（huò）物，分類貨物，代替人們繁重單調的工作，終（zhōng）止生產的機械化（huà）和自動化，在高溫、腐蝕和有毒氣體等有害環境中作業，保護人身安全。廣泛（fàn）應用（yòng）於機械製造、冶金、電子、輕（qīng）工、原子能等行業（yè）。

衝（chōng）壓機械手是一種具有抓取和移動工件功能的主動設備，用於主動生產過程（chéng）中。它是在機械化、主動化生產過程中發展起來的一種新型設備。衝壓生產線中常用的有單工位衝壓機械（xiè）手和（hé）多工位衝壓機械手。單工位衝壓機械手適用於大型、片狀衝壓（yā）生產場合。一般合作（zuò）單材料分配器應用。單（dān）工位多工（gōng）位衝壓（yā）機械手更適用於小工件衝（chōng）壓（yā）和需（xū）要多個衝壓工藝的加工場合。通常，協（xié）同主動送料機和（hé）環形材（cái）料都是（shì）生產（chǎn）出來的。

衝壓機械手（shǒu）使用具有多組吸盤（pán）的單個軌跡，並且軌跡被分配以上下移動，從而導致產品被分（fèn）配和移動。隻（zhī）需（xū）將紙張放在（zài）裝載（zǎi）區域即可進行長期自動生產（chǎn）。可以使（shǐ）用工作人員的（de）準時補償表;設備采用標（biāo）準直線滑軌，專用（yòng）夾持器，螺杆，伺服電機作為驅動器，PLC采用彩色觸摸屏控製，參數可任意設定，應用範圍廣，適用於（yú）不同的材料。可以配備不同的抓物（wù）：如真空吸（xī）盤，磁力吸盤，或機械卡盤，可以為您節省大量的人工（gōng）成本，根工作事故，高產值，穩定的質量，是自動化設備的野（yě）心。適（shì）用產（chǎn）品：金屬板，碗等（děng）同產品。