滄州多工位衝壓機械手的組（zǔ）成及原（yuán）理

在多工位衝壓機械手生產線上，將多工序模具組合在衝床上生產，改變了衝壓生產強度高、危（wēi）險性大的現實。衝壓機器人在衝壓領域的應用（yòng），正顯露出越來越大的優點。衝壓機器人正（zhèng）在被廣泛的應用到（dào）衝（chōng）壓領域，隨著衝壓機器人技術的不斷發展和日臻完善，它必（bì）將給衝（chōng）壓領域帶來一次巨大的變革。  工作時間長。24小（xiǎo）時都可以連續運作，而人（rén）工必須要有（yǒu）休息時（shí）間（jiān）。衝壓機械手可分為單台單工位、單（dān）台多工位衝壓機械手。單台單工位衝壓機械手適合於較大型、片狀的（de）衝壓生產場合。一般配（pèi）合片材發料器使用。而單台（tái）多工（gōng）位衝壓機械手則更適合於小型工件（jiàn）的衝壓以及需要多個衝（chōng）壓工序的加工（gōng）場合，一般配合自動送（sòng）料機（jī）以及圈料進行生產。真（zhēn）正實現衝（chōng）壓生產無（wú）任何人為或設備危險。但它實現了高效率、高質量的生產（chǎn）。

多工位衝壓機械手采用單軌，配備多套吸盤，軌跡左右上下移動，吸收產品，左右移動，隻要將（jiāng）板料整齊地放置在（zài）進料區，即可長時間（jiān）進行（háng）自動生產，隻有人員定期補充板材。該設備采（cǎi）用標準直線滑軌、專用卡環、線（xiàn）材、伺服電機為驅動裝置，PLC采用彩色觸摸（mō）屏控製，可任意設定參數，適用範圍廣，可為不同材料的產（chǎn）品（pǐn）配備不同的抓取工具：如（rú）真空抽油杆、磁力吸盤、機（jī）械卡盤等，可節（jiē）省大量人工費用，杜絕工業（yè）事故，產量高，質量穩定，是理想的自動化設備。

1、多工位衝壓機器人生產線改變了傳統手工將一塊放置在衝床中的物料經手工保持衝壓成（chéng）型後放入衝壓機中，一次衝壓成型，消除了工業事故（gù）的發生，大大降低了（le）人力（lì）成本和管理成本。

2。多工位衝壓機器人生產線將（jiāng）多工序模具與衝床結合在一起。簡單的操（cāo）作可以實現從毛坯到成品的自動化完成（chéng），節省了中間處理的時間（jiān）和過程，大大提高了生產效率，改變了高強度、高風險衝壓生產勞動的現實。

3.多工位衝壓（yā）機器人生（shēng）產線減少了連續衝模和（hé）高速衝床的（de）投資，可利用普（pǔ）通設備和模（mó）具實現自動連續生產。

與機器人工位壓力機的（de）振動板，所述供給（gěi）站或（huò）多站（zhàn）自動數控供給幅材料進給連續生產，可以實現快速定位，提升，移動，或類似的印刷（shuā）機適合於與使用液壓機的操作。

5。多工位衝壓機器人適用（yòng）於工具、家用電（diàn）器（水箱、水杯）、餐具、燈罩、罐頭、過濾器、軸承（chéng）、鈑金等多工位成形（xíng）（下料、拉伸、衝（chōng）壓、折疊、翻邊、修邊等）的（de）產品。更改機器類（lèi）型時需要簡單的調（diào）試。

6.采用伺服電機或氣缸作為驅動方式，采用精密線材、斜齒（chǐ）輪齒（chǐ）條和支撐滑軌作為傳動方（fāng）式，單（dān）臂或雙臂軌道設有（yǒu）多組吸（xī）盤或夾具，直線滑軌用於左右運動吸（xī）收（shōu）（夾持）產品（pǐn），PLC匹配彩色（sè）觸摸屏控製，可設定參數（步長、數量等）。)將具有廣泛的應用。

7、設備獲得多項技術專利，保證讓（ràng）您設備放心使用，全國多家售後服務點，讓您用的省心（xīn）。