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— 衝壓機械手 | 機(jī)器人與自動(dòng)化 | 五金(jīn)模具 | 塑膠模具 | 新能源 —
作者: 瀏覽:120362 來源: 時間:2019-08-05
通(tōng)過連續模與活動卷圓模相配合的機(jī)械傳遞設計,一次完成衝裁(cái)、卷圓、鉚接工序。整個連續模具及活動氣缸的節(jiē)拍通過衝床控(kòng)製程序設定,實(shí)現(xiàn)模內前後端工件自動傳遞(dì)和末端成品自動頂出分模的智能化、高效的一次衝壓自動化(huà)成形過程。
新工藝1:一次衝壓技術(結(jié)構緊湊,1台衝床+1套模具即可生產),
通過連續模結構(gòu),實(shí)現(xiàn)衝裁、卷圓、鉚接複雜(zá)工藝(yì)一次完成,結構緊湊,步距:57.5mm,效率極高可達40件/分(fèn)鍾,材料(liào)利用率提高到70%;
新(xīn)工藝2:模內機械手及智(zhì)能連衝技術
1.模內設置活(huó)動卷圓模、上半圓模、下半圓模(mó)相(xiàng)配合的機械(xiè)傳遞設(shè)計,起到類似機械手(shǒu)的作用;
2.內置氣缸驅動機構,實(shí)現模內前後端工件自動傳遞和末端成品自動頂出(chū)(分模);
3.氣缸驅(qū)動與模具開閉程序與衝(chōng)床電氣控製程序同步匹配,實現24小時(shí)不間斷作業。
新工藝(yì)3:無縫鉚接技術
卷圓接縫鉚接外觀(guān)平整、平齊、無壓(yā)痕,毛刺高度不超過0.1mm,達到精密機械加工水準(zhǔn)。避免返工。