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0757-2239 0755作者: 瀏覽(lǎn):129045 來源: 時間(jiān):2019-08-07
簡介(jiè):衝壓(yā)機器人代替人(rén)工搬運,給衝床上下料,本項目采用7台捷瞬四軸擺臂衝壓機器人+1條左右產品碼垛定(dìng)位輸送(sòng)機+1個左右二次定位台,在(zài)原有產線實現無縫對接,滿足節(jiē)拍要求,最終達到每(měi)分鍾約12-14次,同時(shí)實現固定軌億一衝二整個衝壓工(gōng)序,同時(shí)節省6-8名(míng)人工,整線僅需1人看護。
應用效果:
1.換模後調試簡單,操作方便,穩定、效率高、安全、精度高、使用壽命長(zhǎng),抓料可采用真空吸盤、夾持或磁式手臂吸料。
2.機械手可控製衝床自(zì)動啟(qǐ)動生產也可單動,程序都有設定。
3.傳感器信號傳輸采用光電方式,速度快、壽命長,不會被其他介質幹(gàn)擾,準確率高,重(chóng)複定位精度為± 0.2 mm。
4.每個手臂上都裝有傳感(gǎn)器檢(jiǎn)測裝置以避免吸料失誤,以(yǐ)保護模具。
單導軌工作站:皮帶輸送線定位→擺臂機器人抓取(qǔ)料→收料皮帶(dài)線(xiàn)出料;
每個工作站(zhàn)工序一致,都(dōu)是單工序。
效率:12—14次/分。
單、雙導軌案(àn)例——雙導軌換(huàn)型產線
線首分揀定位送(sòng)料機,實現兩兩(liǎng)配套滑軌自動分(fèn)揀;
中間擺臂機器人實現(xiàn)雙滑軌抓取;
全線采用自主一出二模具工藝(可智能換型生產長短不一的導軌)