克（kè）拉（lā）瑪依多工位衝壓（yā）機械手的組成及原理

在多（duō）工位衝壓機械手生產線上，將（jiāng）多工序模具組合（hé）在衝床上生（shēng）產，改變了衝壓生產強度高、危險性（xìng）大的現實。衝壓機器人在衝壓領域的應用，正顯露出越（yuè）來越大的（de）優點。衝壓機（jī）器人正在被廣泛的應用到衝壓領域，隨著衝壓機器（qì）人技術的不斷發展和日臻完善，它必將給衝壓領域帶來一次巨大的變革。  工作（zuò）時間長（zhǎng）。24小時都可以連續運作（zuò），而人工必須要有（yǒu）休息時（shí）間。衝壓機（jī）械手可分為單（dān）台單（dān）工位、單台多工位（wèi）衝壓機（jī）械手。單台單工位衝壓機械手適合於較大（dà）型、片狀的衝壓生產場合。一般配合片材發料器使用。而單台多（duō）工位衝壓機械手則（zé）更適合於小型工件的衝壓以（yǐ）及需要多個衝（chōng）壓工（gōng）序的加工場合，一般配合自動送料機以及圈（quān）料進行（háng）生產。真正實現衝壓生產無任何人為或設備危（wēi）險（xiǎn）。但它實現了高效率、高質量的生產。

多工位衝壓機械手采用單（dān）軌，配備多套吸盤，軌跡左右上下移動，吸收產品，左右移動，隻要將板料整齊地放置在進料區，即（jí）可長時間進（jìn）行自動生產，隻有人員定期補充板材。該設備（bèi）采用標準（zhǔn）直線滑軌、專用卡環（huán）、線材、伺（sì）服電機為驅動裝置，PLC采用彩色觸摸屏控製，可任意設定參（cān）數，適（shì）用範圍廣，可為不同材料的產（chǎn）品配備不同的抓取工具：如真空抽油杆、磁力吸（xī）盤、機械卡盤等，可節省大量人工費用，杜絕工業事故，產量高，質量穩定（dìng），是理想的自動化設備。

1、多工位（wèi）衝壓機器人生產線（xiàn）改變了傳統手（shǒu）工將一塊放置在衝床中的物料（liào）經手工保持衝壓成型後放入衝壓機中，一次（cì）衝壓（yā）成型，消除了工業事（shì）故的發（fā）生（shēng），大大降低了人力成（chéng）本和管（guǎn）理成本。

2。多工（gōng）位衝（chōng）壓機器（qì）人生產線將（jiāng）多工序模具（jù）與衝床結合在一起。簡單的操作可以實現從毛（máo）坯到成品（pǐn）的自動化完成，節省了（le）中間處理的時間和過程（chéng），大大提高了生產效率，改變了高強度、高風（fēng）險衝壓生產勞（láo）動的現實。

3.多工位衝壓機器人生產線減少了連續衝模（mó）和高速衝床的投資，可利用普通設備和模具（jù）實現自動（dòng）連續生產。

與機器人工位壓力機的振動板，所述供給站或多站自（zì）動（dòng）數控（kòng）供給（gěi）幅材料進給連（lián）續生產，可以實現快速定（dìng）位，提升（shēng），移動，或類（lèi）似的印刷機適合於與使用液壓機（jī）的操作。

5。多（duō）工位衝壓機器（qì）人適用（yòng）於工具、家用電器（水箱、水（shuǐ）杯）、餐具、燈罩、罐頭、過（guò）濾器、軸承、鈑金等（děng）多工位成形（下料、拉伸、衝壓（yā）、折疊、翻邊、修邊等）的產品。更改機（jī）器類型時需要簡單的調試。

6.采用伺服電機或氣缸作為驅動方式，采用精密（mì）線材、斜齒輪齒條和支撐滑軌作為傳動方式，單臂或雙臂軌道設有多組吸盤或夾具，直線滑軌用於左右運動吸收（夾持）產品，PLC匹配彩色觸摸屏控製，可設定參（cān）數（步長、數量等）。)將具有廣（guǎng）泛的應用。

7、設備獲得多項技術專利，保證（zhèng）讓您（nín）設備（bèi）放心使用，全國多家售後（hòu）服務點，讓您用的省心（xīn）。