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— 衝(chōng)壓機械手(shǒu) | 機器人與自動化 | 五金模具 | 塑(sù)膠模具 | 新能源 —
作者: 瀏覽:71868 來源: 時間:2019-07-16
在衝壓操作中,衝(chōng)壓機械手製(zhì)造商主要依靠機械傳動,其特(tè)征(zhēng)在於快速行程速度並且每分鍾返回幾(jǐ)百次。衝壓自動化生產中為滿足(zú)衝壓零件形狀、尺寸、精度、批量、原材料性能等方麵的要(yào)求,采用多(duō)種多樣的衝(chōng)壓加工(gōng)方法(fǎ)。概括起來衝壓加工可以分為分離工序與成形工序兩大類。衝壓是依靠衝模和衝壓設備來(lái)完成加工,普通壓力機的(de)行程(chéng)次數為每(měi)分鍾(zhōng)可達幾(jǐ)十次,高速壓力要每分鍾可達數百次甚至千次以上,而且每次(cì)衝壓行程就可能得到一個衝(chōng)件。衝壓機器人成本低,半年能回本。一台機械手大概在6-10萬,軸數不一樣,品牌不一樣都會影響價格。成本前期來說會是一筆不小的錢,可是按時間,月份來(lái)算的話也就相當於(yú)員工大半年的工資。而且運作效率(lǜ)非常之高(gāo),比起人工的出錯(cuò)率要低很多。在當前機械化和自動化的情況下,大多數(shù)衝壓操作也使用手動操作。在簡單,重複和重複工作的情況下(xià),操作員稍微疲勞。一旦操作(zuò)錯誤,不允許排出,模具移位,並且可能發生諸如斷手的事(shì)故。在用衝壓機械手更換手(shǒu)動裝載和卸載之後,可以實現(xiàn)工作事(shì)故的零風險。采(cǎi)用自動,多工位衝壓機械設備(bèi),采用多(duō)工具和機械化進出生產(chǎn)設備,采用(yòng)連續模具,複(fù)合模(mó)具等兼並方(fāng)法。所有這些不僅保證了(le)衝壓操作的安全性,而且大大提高了生產能力,這是(shì)衝壓技術的轉折方向。
伺服機械手在工業(yè)上正以高速運轉。衝壓機械手作為一種前沿產品,在(zài)工(gōng)業生產中得到(dào)了廣泛的應用。它可以轉移貨物,分類貨物,代替人們繁重單(dān)調的工作(zuò),終止生產的(de)機械化(huà)和自動化,在高溫、腐(fǔ)蝕和有毒氣體(tǐ)等有害環境中作(zuò)業,保護人身安全。廣泛應用於機械製造、冶金、電子(zǐ)、輕(qīng)工、原子能等行業。
衝壓機械手是一種具有抓取和移動工件功能的主動設(shè)備(bèi),用於主動生產過程中。它是在機械化、主動化生產過程中發展起來的一種新型設備。衝壓生產線中常用的有單工位衝壓機械手和多工位衝壓機械手。單工位衝壓機械手適用於大型(xíng)、片(piàn)狀衝壓生產場合。一般合作(zuò)單材料分配器應用。單工位多工位衝壓機械手更適用於小工(gōng)件衝壓和(hé)需要(yào)多個衝(chōng)壓工藝的加工(gōng)場合。通常,協同主動送料機和環形材料都是生(shēng)產出來的。
衝(chōng)壓機械手使用具有多組吸盤的單個軌跡,並且軌跡被(bèi)分配以上下移動,從(cóng)而(ér)導致產品被分配和移(yí)動。隻(zhī)需將紙張放在裝載區域即可進行長期(qī)自動生(shēng)產。可(kě)以使(shǐ)用工作人員的準時補償表;設備(bèi)采用標準(zhǔn)直線滑軌,專用夾持器,螺杆,伺服電機作為驅動器,PLC采(cǎi)用彩色觸摸屏控製,參數可任意設定,應用範圍廣,適用於不同的(de)材料(liào)。可以配(pèi)備不同的抓物:如(rú)真空吸盤,磁力吸盤,或機械(xiè)卡盤,可以為您(nín)節省(shěng)大(dà)量的人工成本,根工作事故,高產值,穩定(dìng)的質量,是自動化設備的野心(xīn)。適用產品:金屬板,碗(wǎn)等同(tóng)產品(pǐn)。
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