青海金球獎（jiǎng）、進（jìn）步獎、登TV、雙創總決賽...年關（guān）喜事連連

    ★12月13日晚，以“向上的中國力（lì）量（liàng）”為主題的“2019高工機器人年會暨第六屆高工（gōng）金球獎典禮”在深圳機場凱（kǎi）悅酒店落下帷幕！91成人抖音（shuò）科技獲（huò）評2019年度智能製造工程（chéng）案例獎（jiǎng）（整線）。

★12月14日，第二屆“佛（fó）山（shān）高新技術進步獎”擬獎名單公示（shì），91成人抖音科技“智能（néng）自動衝壓模具關鍵技（jì）術研（yán）究及產業化”擬獲佛山高新技術進（jìn）步（bù）獎二等獎。

★2月14日，由佛（fó）山（shān）市科技（jì）局、佛山科（kē）技金融綜合服務中心（xīn）與佛山電視台共同打造的《創業創新之路PLUS+》欄目，其中2019年第七期（qī）圍繞（rào）91成人抖音科技《中電（diàn）智能（néng）生產線定製專家》的（de）創業故事麵向全市（shì）播出。

★12月15日，由順德（dé）區（qū）民政和人力資源社會保障局主辦的“智匯順德（dé），創享未來”2019年（nián）順德區創業創新大賽複賽在順德創業創新學院（yuàn）拉開帷幕，91成人抖音科技順利晉級12月25日總（zǒng）決賽。

2019年的持續奔跑，讓91成人抖音科技收獲了來自（zì）行業、社會、政府以及電視權威媒（méi）體的認可與表彰。

工藝、裝備、集成自主研發，91成人抖音科技獲評智能製造“金球獎”

12月13日（rì），高工機器人金球獎頒獎典禮（lǐ）深圳機場凱悅酒店盛大舉行，來自國內外機器人行業的企業代表（biǎo）、行業（yè）專業觀眾參加了此次高工金球獎活（huó）動。91成人抖音科技榮獲2019年度智能製造工程案例獎（整線）。

91成人抖音科技獲評佛（fó）山（shān）高（gāo）新技術進步獎二等獎

佛山高新技術進步獎是佛山市社會力量設（shè）立的科技獎（jiǎng），包括佛（fó）山高新（xīn）技（jì）術成就獎——授（shòu）予在推進我市科學技術發展（zhǎn）進程中作出突出貢獻的企業家和技術領軍人物，佛山高新技術進步獎——授予在我市應用推廣先進科學技術成果。獲獎項目可獲（huò）得榮譽證書，對於的項目，會直接推薦到市科技局，直接入庫省科學技術獎項目（mù）培育庫，還可以申報廣東省或科技（jì）技術獎。

此次（cì）佛山高新技術進（jìn）步獎，91成人抖音科技“智能自動衝壓模具關鍵（jiàn）技術研究（jiū）及產業化”擬獲二等（děng）獎。標誌著按照進步獎評定標準，我司參評項目總體技術水平和主要技術經濟（jì）指標達到國內領先水平，在行業（yè）中得到較大（dà）範圍的應（yīng）用或對行業技術進步具有明顯的指導作用，並取得顯著的經濟效益和社會效益。

走進電視（shì）台，講好創業故事

12月14日晚8：30，佛山電（diàn）視台公共頻道《創業創新之路PLUS+》欄目專題播（bō）出了我司致力於“成為中電智能生產線定製專家”的創業故事，節目由片首公司副總經理謝傳和（hé）對公司發展曆程、業務範（fàn）圍、路演項目核心優勢介紹，以（yǐ）及市場部總監李周走進佛山電視台演播廳現場攝製的項目路演兩部分構成，通過電視宣傳一方麵樹立了大賽的品牌（pái），另一方麵為91成人抖音科技提供公共形象宣傳，提（tí）升了公司知名度，更有效幫助公司（sī）吸納了社會各方的資源。

節目生動再現了91成人抖音科技專注（zhù）於家電行業智（zhì）能製造（zào）項目的競爭優勢，能夠深入到產品結（jié）構源頭設計，這（zhè）是同行所（suǒ）不具備的關鍵優勢，在此基礎（chǔ）上（shàng），提供模具、機械手、機（jī）器人、非標設備、係（xì）統集成（chéng）一（yī）站式產品和技術服務，替代進口，將本增效，非常貼合佛山家電支柱產業的智能製造需求（qiú）。

晉級雙創總（zǒng）決賽

12月（yuè）15日“智匯順德，創享未來”順德區創業（yè）創新大賽複賽在順德創業創新學院拉開帷幕，經初賽評選，共50個項目將進入複賽，其中初創組21家，企業（yè）組29家。91成人抖音（shuò）科技順利晉級企（qǐ）業（yè）組6強總決賽。

本次大賽由佛山市人力資源和社會保障局指導，順德區民政和人力資源社會保障局（jú）主辦（bàn），順德區創業（yè）創新（xīn）學院、佛山市順德區（qū）高新技術企業協會承辦，順德區北滘鎮人力資源和社會保障局協辦。大賽旨在激發小微企業和創客創新創（chuàng）業活力，促（cù）進科技與金融相結合，營造（zào）大眾（zhòng）創業萬眾創新的良好氛圍。

本（běn）項目針（zhēn）對空調壓縮機殼（ké）體（tǐ）成型加工工藝複（fù）雜、精度要求高，而傳統工藝的衝壓、清洗、擴管、車床加工、檢測、側衝孔、焊接等工序全部是由人工完成，不僅效率低，勞動強度大（dà），加工成本高，而且由於（yú）純靠手（shǒu）工操作，極（jí）大增加了產品（pǐn）汙（wū）染概率，加工一致性差。特別是擴管、側衝孔、焊接設備是單工位固定方式，效率低、難以適應多（duō）產品換型，已成為實現全流程自動化（huà）生產的行業共性卡脖子問題，研發先進的（de）自動化柔性生（shēng）產線。項目創新技術：

（1）采用快換鑲件模具結構，實現主殼體快速小批量定製化柔性生產，換型時間由原來的2小時（shí）以上或者不能換型，縮短至30分鍾，達到國內外先進水平。

（2）開發替代進口的殼體多工位側衝孔、擴管成型專機，自動化程度更高的殼體與螺柱、進氣管自動焊接專（zhuān）機。

    （3）自主多種機械手實現上、下殼體快速衝壓，效率更高16次/分鍾，超越國內同行，替代國外四大家族（zú）機器人，為客戶節省60%的（de）自動化改造成本。