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作者: 瀏覽:117228 來(lái)源: 時間:2019-12-18
★12月13日晚,以“向上的中國力量”為主題的“2019高工機器人年(nián)會暨(jì)第六屆高工金球獎典禮”在深(shēn)圳機場凱(kǎi)悅酒店(diàn)落下帷(wéi)幕!91成人抖音(shuò)科技獲評2019年度智能製造工程(chéng)案例獎(整(zhěng)線)。
★12月(yuè)14日,第二(èr)屆“佛山高新技術進步獎”擬獎名單公示(shì),91成人抖音科技“智能自(zì)動衝壓模具(jù)關鍵技術研究及產業化”擬獲(huò)佛山高新技術(shù)進步獎二(èr)等獎。
★2月14日(rì),由佛山市科技局、佛山科技金融綜合服務(wù)中心與佛山電視台共同打造的《創業創(chuàng)新之路PLUS+》欄目,其中2019年第七期圍繞91成人抖音(shuò)科技《中(zhōng)電智能生產線定製專家》的創業故事麵向全市播出。
★12月15日,由順德區民政和人力資(zī)源社會(huì)保障(zhàng)局主(zhǔ)辦的“智匯順德,創享未來”2019年順德區創業創(chuàng)新大(dà)賽(sài)複賽(sài)在順德創業(yè)創新學(xué)院拉(lā)開帷幕,91成人抖音科(kē)技順利晉級(jí)12月25日總決賽。
2019年的持續奔跑,讓91成人抖音科技收獲了(le)來自行業、社會、政府以及電視權威媒體的認可與表彰。
工藝、裝備、集成自主研發,91成人抖音科技獲(huò)評(píng)智(zhì)能製造“金球獎”
12月13日,高工機(jī)器(qì)人金球獎頒獎典禮深圳(zhèn)機場凱悅酒店盛大舉行,來(lái)自國(guó)內外機器人行業的企(qǐ)業代表、行業專業(yè)觀眾參加了此次高工金球獎活動。91成人抖音科技榮獲2019年度智能製造工程案例獎(整線)。
91成人抖音科技獲評佛(fó)山高(gāo)新技(jì)術進步獎二等獎
佛山高新技術進步獎是佛山(shān)市社會力量設立的(de)科技獎,包括佛山高新技術成就獎——授予在推進我市科學技術發展進程(chéng)中作出突出貢獻的企業家和技術(shù)領軍人(rén)物,佛山高(gāo)新技術進步獎——授予在我市應用推(tuī)廣先進科學技術成果(guǒ)。獲獎項目可獲得榮譽證書,對於的項目,會直接推薦到市科技局,直接入庫省科學技術獎項目培育庫,還可以申報廣東省(shěng)或科技技術(shù)獎。
此(cǐ)次佛山高新技術進步獎,91成人抖音科技“智能自動衝壓模具關鍵技(jì)術(shù)研究及產業化”擬獲二等獎。標誌(zhì)著按照進步獎評定標準,我司參評項目總(zǒng)體(tǐ)技術水平和主要技術經濟指(zhǐ)標(biāo)達到國內(nèi)領先水平,在行業中得(dé)到較大範圍的應用或對行業技術進步具有明顯的指導作用,並取得顯著的(de)經濟效益和社會效益。
走進電視台,講好創業故事
12月14日晚8:30,佛山電視台公共頻道《創業創新之路PLUS+》欄目專題播出了我司致力於“成為中電智能生產線定製專家”的創業故事,節目由片首公司副總經理謝傳和對公司發展曆程、業務範圍(wéi)、路演項目核心優勢介紹,以及市場部總監李周走進佛山電視台演播廳現場攝製的項目路演兩部分構成,通過電視宣傳一方(fāng)麵樹立了大賽的品牌,另一方(fāng)麵為91成人抖音科技提供公(gōng)共形象(xiàng)宣(xuān)傳,提升了公司知名度,更有效幫助公司吸納了社會各方的資源。
節目生動再現了91成人抖音科技專注於(yú)家電行業智能製造項目的競爭優勢,能夠深入到(dào)產品(pǐn)結構源頭設計,這(zhè)是同行所不具備的關鍵優勢,在此基礎上,提供模具、機械手、機器人、非標設備、係(xì)統集成一站(zhàn)式產品和技術服務,替代進口,將本增效,非常貼合佛山家電支柱產業的(de)智能製造需(xū)求。
晉(jìn)級雙創總決賽
12月15日“智(zhì)匯順德,創(chuàng)享未來”順德區創業創新大賽複賽在順德(dé)創業創新學院拉開帷(wéi)幕,經初賽評(píng)選,共50個項目將進入複賽,其中初(chū)創(chuàng)組21家,企業組29家。91成人抖音科(kē)技順利晉級企業組(zǔ)6強總決(jué)賽。
本次大賽由佛山市人(rén)力(lì)資源和社會保障局指導,順德區民政和人力資源社會(huì)保障局主辦,順德區創業創新學(xué)院、佛山市順德區高新技術企業協會承辦,順德(dé)區北滘鎮人力資源和社會保(bǎo)障局協辦。大賽旨在激發(fā)小微企業和創客創(chuàng)新創業活力,促進科技與金融相結合,營造大(dà)眾創業萬眾創新的良(liáng)好氛(fēn)圍。
本項目針對空(kōng)調壓縮機殼體成型加工工藝複雜、精度要求高(gāo),而傳統工藝的衝壓、清洗、擴管、車(chē)床加工(gōng)、檢測、側衝(chōng)孔、焊接等工序全部是由人工(gōng)完成(chéng),不僅效率低,勞動強度大,加工成本高,而且由於純靠手工操作,極大增加了產品(pǐn)汙染概率,加工一致性差。特別是擴管、側衝孔、焊接設備是單工位(wèi)固定方(fāng)式,效率低、難以適應多(duō)產品(pǐn)換(huàn)型,已(yǐ)成為實現全流程自動化生產的行業共性卡脖子問題,研發先進的自動化柔性生產線。項目創(chuàng)新技術:
(1)采用快換鑲件模具結構,實現主殼體快速小批(pī)量定製化柔性生(shēng)產,換型時間由原來的(de)2小時以上或者不能換型,縮短至30分鍾,達到國內外先進水(shuǐ)平(píng)。
(2)開發替代(dài)進口的殼體多工位側(cè)衝孔、擴管成型專機,自動化程度更高的殼體與螺柱(zhù)、進氣管自動焊接專(zhuān)機。
(3)自主多種機械手實現上(shàng)、下殼體(tǐ)快速(sù)衝(chōng)壓,效率(lǜ)更高16次/分鍾,超越國內同行,替代國外四大(dà)家族機器人,為客戶節省60%的自動化改造成(chéng)本。