西藏多工位衝壓機械手（shǒu）的組成及（jí）原理

在多工位衝壓機械手生產線上，將多工序模具（jù）組合在衝床上生產，改變了衝壓生產強度高、危險性大的（de）現實。衝壓機器人（rén）在衝壓領域的應用，正顯露出越來越大的優點（diǎn）。衝壓機器人正在被廣泛的應用到衝壓領域，隨著衝壓機器人技術的不斷發展和（hé）日臻完善，它必將給衝壓領域帶來一次巨大的（de）變革。  工作時（shí）間長。24小時都可以連續運（yùn）作，而人工必須要（yào）有休息時間。衝壓機械手可分為單台單工位、單台（tái）多工位衝壓（yā）機（jī）械手。單台單工位衝壓機械手適合於較大型、片狀的衝壓生產場（chǎng）合。一般配合（hé）片（piàn）材發料（liào）器使用。而單台多（duō）工位衝壓機械手則更適合於小型工件的（de）衝壓以及需要多（duō）個衝壓工序的加工場合，一般配合自動送料機以及圈料進行（háng）生產。真正實現衝（chōng）壓生產無任何人為或設備危險。但它實現了高效率、高質量的生產。

多工位衝壓機械手采用單軌，配備多（duō）套吸盤，軌跡左右上下移動，吸收產品，左右移動，隻要（yào）將板（bǎn）料整齊地放（fàng）置在進料區，即可長時（shí）間進行自動生產，隻有人員定期（qī）補充板材。該設備采用標（biāo）準（zhǔn）直線滑軌、專用卡環、線材、伺服電（diàn）機為驅動裝置（zhì），PLC采用彩（cǎi）色觸摸屏控製，可（kě）任意設定（dìng）參數，適用範圍廣，可為不同材料（liào）的產品配備不（bú）同的抓取工具：如真空抽油杆、磁力吸盤、機械卡盤等，可節省大（dà）量人工費用（yòng），杜絕（jué）工業事故，產量高，質量穩定，是理想的自動化設備。

1、多工（gōng）位衝壓機器人生產線改變了傳（chuán）統手工（gōng）將一塊放置在衝床（chuáng）中的（de）物料經手工保持衝壓成型後放入衝壓機中，一（yī）次衝壓成型，消除了工業事故的發生，大大降低了人力成本和管理成本。

2。多工位衝壓機器人生產線將多工序模具與衝床結合在（zài）一起。簡單的操作可以實現從毛（máo）坯到成（chéng）品的自動化完成，節省（shěng）了（le）中間（jiān）處理的時間和過程，大大提高了生產效率，改變了高強度、高風險衝壓生產勞動的（de）現實。

3.多工位衝壓機器人生（shēng）產線減少了連續衝模和高速衝（chōng）床的（de）投資（zī），可利用普通設（shè）備和模具實現自動連續生產。

與機器人工位壓力機的振動板，所述供給站或多（duō）站自（zì）動數控供給幅材料進給連（lián）續生產，可以實現快速定位，提升，移動，或類似的印刷機適（shì）合於與使用液壓（yā）機的操作。

5。多工位衝（chōng）壓機器人適用於工具、家用電器（水箱、水杯（bēi））、餐具、燈罩、罐頭、過濾器、軸承、鈑金等多（duō）工位成形（下料（liào）、拉伸、衝壓、折疊、翻邊、修邊（biān）等）的產品。更改機器類型時需要簡單的調試。

6.采（cǎi）用伺服電機或氣缸作為（wéi）驅動方式，采用精密線材、斜齒輪齒條和支撐滑軌（guǐ）作為傳動方式，單臂或雙（shuāng）臂軌（guǐ）道設有多組吸盤或夾具，直（zhí）線滑（huá）軌用於左右運動吸收（shōu）（夾（jiá）持（chí））產品，PLC匹配彩色觸摸屏控製，可（kě）設定參數（步長、數量等（děng））。)將具有廣泛的應用。

7、設備獲得多項技術專利，保證讓您設備放心使（shǐ）用，全國多家售後服務點，讓您用的省心。