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— 衝壓機械(xiè)手 | 機器人與自動化 | 五金模(mó)具 | 塑膠模具 | 新能源 —
作者: 瀏覽:121935 來源: 時間:2019-08-05
通過連續模與活動(dòng)卷(juàn)圓模相配合的機械傳遞設計,一次(cì)完成衝裁、卷圓、鉚接工序。整個連續(xù)模具(jù)及活(huó)動氣缸的節拍通過衝床控製程(chéng)序設定(dìng),實現模內前後端工件自動傳遞和末(mò)端成品自動頂出分模的智能化、高效的一次衝壓自動化成形過程。
新工藝1:一次衝壓技術(結構緊湊,1台衝床+1套模具(jù)即可生產),
通(tōng)過連續模結構,實現衝裁(cái)、卷(juàn)圓、鉚接(jiē)複雜工藝一次完成,結構緊湊,步距:57.5mm,效(xiào)率極高可達40件(jiàn)/分鍾,材料(liào)利用率(lǜ)提高到70%;
新工藝2:模內機械手及智(zhì)能連衝技術
1.模內設置(zhì)活動卷圓模、上半圓模、下半圓模相配合(hé)的機械(xiè)傳遞設(shè)計,起(qǐ)到類(lèi)似機械手的作用(yòng);
2.內置氣缸驅動機構,實現模內前後端工件自動傳遞和末端成品自動頂出(分模);
3.氣缸驅動(dòng)與模具開閉程序與衝(chōng)床電氣控製程序同步匹配(pèi),實現24小時不間斷作業。
新工藝3:無縫鉚接技(jì)術
卷圓接縫鉚接外觀平整、平齊、無壓痕,毛刺高度不超過0.1mm,達到精密(mì)機械加工水準。避免返工。