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0757-2239 0755作者: 瀏覽:121926 來源(yuán): 時間:2019-08-05
通過連續模與活動卷(juàn)圓模(mó)相配合的機械傳遞設計,一(yī)次完成衝(chōng)裁、卷圓、鉚(mǎo)接工序。整(zhěng)個連續模具及活動氣缸的節拍通過衝床控製程序設定,實現模內前後端工件自動(dòng)傳遞和末端成品自動頂出分(fèn)模的(de)智能化、高效的一次衝壓自動化成形過程(chéng)。
新工藝1:一次衝壓技術(結構緊湊,1台衝床+1套模具即可生產),
通過連續模結構,實現衝裁、卷圓、鉚接複雜工藝一(yī)次完成,結構緊(jǐn)湊,步距(jù):57.5mm,效率極高可達40件/分鍾,材料利用(yòng)率(lǜ)提高到70%;
新工藝(yì)2:模內機械手及智(zhì)能連衝技術
1.模內設置活動卷圓模、上半圓模(mó)、下半圓模相配合的機械傳遞設計,起到類似機械手的作用;
2.內置氣缸驅(qū)動機構,實現模內前後端工件自動傳遞(dì)和末端成品自動頂出(chū)(分模);
3.氣缸驅動與模具開閉程序與衝床電氣控製程序同步匹(pǐ)配,實現(xiàn)24小時不間斷作業。
新工藝3:無縫鉚接技術(shù)
卷圓接縫鉚接外觀平整、平齊(qí)、無壓痕,毛刺高(gāo)度不超過0.1mm,達到精密機械加工水準。避免返工(gōng)。