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— 衝壓機械(xiè)手 | 機(jī)器人與自動化 | 五金模具 | 塑膠模具 | 新能源 —
作者: 瀏覽:121932 來源: 時間:2019-08-05
通過連續模與活動卷圓模相配(pèi)合(hé)的機械(xiè)傳遞設計,一(yī)次完成衝裁、卷圓、鉚接(jiē)工序。整個連續模具及活動氣缸的節拍通(tōng)過衝床控製程序設定(dìng),實現模內前後端工件自動傳遞和末端成品自動頂(dǐng)出分模的智(zhì)能化、高效的一(yī)次衝壓自動化成形(xíng)過程。
新工藝1:一次(cì)衝壓技術(結構緊湊,1台衝床+1套(tào)模具即可生產),
通過連續模結構,實現衝(chōng)裁、卷圓、鉚接複雜工藝一次完成,結構緊湊,步距:57.5mm,效率極高可達40件/分鍾,材料利用率提高(gāo)到70%;
新工藝2:模內機(jī)械(xiè)手及智(zhì)能連衝技術
1.模內設置活動(dòng)卷圓模、上半圓模、下半圓(yuán)模相配合的機械傳遞設計,起到類似(sì)機械(xiè)手的作用;
2.內置氣缸驅(qū)動機構,實(shí)現模(mó)內前後端工件(jiàn)自動傳遞和末端成品自動頂(dǐng)出(分模);
3.氣缸驅動與模具開閉程序與衝床電氣控製程序同步匹配,實現24小時不間斷作業。
新工藝3:無縫鉚(mǎo)接技術
卷圓接縫鉚接外觀平整、平齊、無壓痕(hén),毛刺高度(dù)不超過0.1mm,達到精密機械(xiè)加工水準。避免返工(gōng)。
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