介紹多位（wèi）置連續衝壓機械手的工作原理

衝壓機械手，可以模擬人的動作運動，使用固定程序抓取產品，攜帶物品，節省人力物力，這種操作簡單，可以取代（dài）手動工作機是加工企（qǐ）業（yè）的。衝壓自動化生產中為滿足衝壓零件形狀、尺（chǐ）寸、精度、批（pī）量、原（yuán）材料性能（néng）等方麵的要求，采（cǎi）用多種多樣的衝壓加工方法。概括起來衝壓加工可以分為分離工序與成形工（gōng）序（xù）兩大類。衝壓是依靠衝模和衝壓設備來完（wán）成加工，普通壓力機的行程次數（shù）為每分鍾可達幾十次，高速壓力要每分鍾可達數百次甚至千次（cì）以上，而且每次衝壓行程就可能得到一個衝件。衝壓機械手（shǒu）可分為單台單工位、單台多（duō）工位（wèi）衝壓機械手。單台單工位衝壓機械手（shǒu）適合於較大型、片狀的衝壓生產場合。一般配合（hé）片材（cái）發料器使用。而單（dān）台多工位衝壓機械手則更適合於小型工件的衝壓以及需要多個衝壓工序的加工場合，一般配合自動送料機以（yǐ）及圈料進行生（shēng）產。

多工位（wèi）連續衝壓機械手是什麽樣的衝壓機械手？

簡而言之，這是（shì）一條生產線。衝壓機（jī）械手可以實現不同的程序。一條完整的生產（chǎn）線可以在幾個工人的幫助下更換光盤。實現全自動衝壓生產線（xiàn），方便、快捷、高（gāo）效。目前，由於（yú）衝壓工（gōng）作（zuò）危險性強、工作量大，很多人（rén）難以堅持，導致員工管理和招聘工作越來越多。許多人不願意（yì）做這（zhè）項工（gōng）作。

多工位連（lián）續衝壓機械手（shǒu）將多台衝床和液壓（yā）機連接在一起，減少了連續衝壓投資和（hé）高速衝壓投資，實現了（le）普通設備和模具的連續生產。電梯自動加載（zǎi），可與線圈的自動送料係統連接; X軸機器人由伺服電機驅動，Z軸由步進電機驅動，速度高速穩定;材料可以真空吸附和電磁吸;當然，其他可以定製。 。每個站都可以獨立調整。與工（gōng）人的生產相比，它可以有效地降低工（gōng）件的缺陷率，有效地節省材料。現在網上衝壓（yā）機械手可以取代手工工作，這無疑是很多公司（sī）都做出的一個（gè）心態。

除了多工位（wèi）連（lián）續衝（chōng）壓機械手外，還有單機多工位機械（xiè）手、多工位連續模衝壓機械手，它們各有優缺點（diǎn），根據（jù）企業產品和原材料選擇哪一種機械手生產線，更（gèng）多產品可谘詢。