雲南衝壓自（zì）動化機械手改變了五金製造業（yè）的發展（zhǎn）

目前國內的壓線仍以手動線為主，手（shǒu）動線有以下條件：

1.多種布局（jú），單一（yī）操作，手動傳動，生產效率低;

2.第二步。衝壓機（jī）器人（rén）成本低（dī），半年能回本。一台機（jī）械手大概（gài）在6-10萬，軸數不一樣，品牌不一樣（yàng）都會影響價格。成本前期來說會是一筆不小的錢，可是按時間，月份來算（suàn）的話也就相當於員工大半年的工（gōng）資。而（ér）且運作效率非常之（zhī）高，比起人工的出錯率（lǜ）要低很多。衝壓機械手可分為單台單工位、單台多工位衝壓機械（xiè）手。單台單工（gōng）位衝壓機械手適合於較（jiào）大型、片狀的衝壓生產場合。一般配合片材發料器使（shǐ）用。而單台（tái）多工位衝壓機械手（shǒu）則更適合（hé）於小型工件的衝壓以及需要多個衝壓工序的加工場合，一般配合自動送料機以及圈料進行生產。人為（wéi）因素多，不良品居高不下。

3.能耗高，生（shēng）產成本高;

4.衝壓現場治理複雜，易發生事故;

5.就業成本逐年增加。

麵對今天的高成本，許多（duō）企業開始引進衝壓機械（xiè），雖然中國的衝壓工人避免了世界上的大規模的質量事故，同時也（yě）確保了自（zì）動化生產線的自動化（huà）生產，使中國（guó）成（chéng）為（wéi）世界工廠，當中國的勞動力（lì）不再便宜，許多企業將工廠遷往資本較低的，但也有許多企業選（xuǎn）擇使用自動化生（shēng）產（chǎn）來減（jiǎn）少人力資本，例如富士康（kāng）的感應（yīng）式機器人就有了（le）很多。

從以上可以看出，衝壓機械手的應用給製造業帶來了很大的變化。