桂林（lín）衝壓機械手的自動化（huà）是衝壓工（gōng）業的發展方（fāng）向

隨著工業的快速發（fā）展（zhǎn），工業機器人作為產品，在需（xū）要自動化設備時（shí）應廣泛應用於工業生產中。衝壓自動化生產中為滿足衝壓零件形狀、尺寸、精度、批量、原材料性（xìng）能等方麵的要（yào）求，采用多種多樣的衝壓加工方法。概括起來衝壓加工可以分為分離工序與成（chéng）形工序兩大類。衝壓是依靠衝模和衝壓設備來（lái）完成加工，普通壓力機的行程次（cì）數為每分鍾可達幾十次（cì），高速壓力要每分鍾（zhōng）可（kě）達數百次（cì）甚至千（qiān）次以上（shàng），而且每次衝壓行程就（jiù）可能得到一個衝件。衝（chōng）壓自動化衝模在衝壓中至關重（chóng）要（yào），沒有符合要求的衝模（mó），批量衝壓生產就難以進行；沒有先進的衝模，先進的衝壓工藝就無法實現。衝壓工藝與模具、衝壓設備和（hé）衝壓材料構成衝壓加工的三要素（sù），隻有它們相互結合才能得出衝壓件。它可（kě）以運輸貨物，分類貨物，替代繁重和（hé）單調的勞（láo）動力，實現（xiàn）生產的機械化和自動化;並且可以在高溫，腐蝕和有毒（dú）氣體（tǐ）等有害環境中操作，以保（bǎo）護人身安全，並廣泛用（yòng）於機械。製造業，冶（yě）金業，電子業，輕工業和（hé）原子能工業。

在（zài）衝壓行業中，大部分衝壓設備主要是機械傳動，其特點是行程快（kuài），每分鍾幾到幾百次。目前，機械化和自動化程度不高，大部（bù）分衝壓作業也是手工操作。操作人員在簡單（dān）、頻繁、連（lián）續重複操作的（de）情（qíng）況（kuàng）下容易疲（pí）勞。一旦操作錯誤，送料不準確（què），模具（jù）移位，可能造成手指斷裂等傷害（hài）。用衝壓機械手代（dài）替手動裝卸，可實現工業事故零風險。采用自動化、多（duō）工位衝壓機械設備、多級計劃機和機械化輸入輸出裝置、連續（xù）模、複合模等（děng）組合工藝（yì）措施（shī）。這（zhè）不僅（jǐn）保證了衝壓作業的安全，而且大大提高了生產效率，是衝壓技術的發展方向。

衝壓（yā）機械（xiè）手是自動生產過程中使用（yòng）的一種自動裝置。它是機械（xiè）化（huà）、自（zì）動化生（shēng）產（chǎn）過程中發展起（qǐ）來的一（yī）種（zhǒng）新（xīn）型裝置。常用於衝壓生產線，有單衝壓機械手和多衝壓機械手。單單位（wèi）衝壓機械手適（shì）用於較大的片狀衝（chōng）壓生產。一般用於（yú）薄板材料的發射機。單台多（duō）位置衝壓機械手更（gèng）適合衝壓小工件和需要多個衝（chōng）壓過程的加工情況。一般用（yòng）自動喂料機和回圈生（shēng）產。

衝（chōng）壓機械手采用帶有多（duō）組吸盤的單軌。軌道上下移動，吸吮產品，左右移動，隻需將板材整齊地（dì）放（fàng）在裝載區域（yù）即可進（jìn）行（háng）長時（shí）間的自動生產。工作人（rén）員可以定期補充（chōng）板材（cái）;設（shè）備采用（yòng）標準直線滑軌，專用齒輪，螺杆，伺服電機作為（wéi）驅動，PLC采用彩色觸摸屏（píng）控製，可任意設定參數，適用於多種產品，適用於不同材料，配置不同的夾持工具：如真空吸盤，磁（cí）力吸盤或機械卡盤，可以（yǐ）為您節省（shěng）大量人工成本，消除工業事故（gù），高產（chǎn）量，穩定的質量，是理想的自動化設備。適用產品：金屬板，碗等類似產品。